精益六西格玛帮助企业实现一千万的财务收益

　　位于上海嘉定一家外资企业，前身是国营企业，解放前是民营企业，所以各种现象都有。这家企业的总公司在这个行业中全球第一，全年销售收入六十亿欧元，全球有两万多个员工，在国内有好几家公司，都是收购的。所以外资企业总部有要求，说要精益生产，要提高质量，要降低成本，要安全。总公司要求下达了，但他们觉得做不了，有困难。这是我们刚进去时拍的照片，车间非常大，但是人很难走，因为车间里到处堆放着零件，零件很大，直径都一米多，长度五米、八米，所以几千平米的车间，满满的都是零件，一百多个堆在现场。而且交货还有问题。

　　经过八个月的时间，在一个原来从没接触过精益六西格玛的企业，我们做了一点工作。第一方面的工作就是人，这家企业的管理层非常重视，我们做的第一件事就是给所有管理层培训，从总经理开始，到芬兰来的高级经理，全部参加培训，整整两天不能请假，中间离场、迟到都要罚款，释放一个信息，高层很重视这个活动。接下来是与管理层一起选项目，企业最难的问题是什么？总公司的哪些要求达不到？用两个小时头脑风暴。找完问题，民主投票，选出最重要的问题，最后总经理拍板、定了十个问题。所以在座各位要做西格玛的，要注意，项目不要让别人选，项目是你和你的班子一起选，否则下面的人做得很辛苦、但对公司没改进没帮助。项目选好后就选人，让每个部门经理、部门主管推荐人，我们给他们建议什么样的人可以做项目负责人，选好后面试、面试后培训，八天的深度培训。尽管精益和六西格玛听起来很简单，但其实有很多的工具和方法，所以要对那些项目主管进行培训，一边培训一边做项目，两天培训一个星期做项目，再两天培训两个星期做项目，一共培训了两百多个人，其中八个人可以成为内部讲师。也建立了知识库。关键是两百多个一线员工参与了各种项目和改善活动。有二十多个关键流程做到了改进和优化。实现了一千万节约的财务收益，这是财务总监最终认可的。交货期缩短；库存降低；地方省出来，所以建议大家在想新建厂房之前，请外部顾问或内部培养，做一下精益西格玛，地方可以省出来；成本降低；零部件的加工时间缩短；关键工序有标准化了……这是现在他们的工作现场，出了车间的顶头，就可以看见另一头了。在线库存从一百个变成六十多个了。这还不是最好，因为只有八个月。

　　延伸阅读

• 实施六西格玛的八大障碍
• 六西格玛管理的中国文化冲突
• 六西格玛诱变企业基因（一）
• 六西格玛诱变企业基因（二）
• “精益管理”铲除企业管理弊病