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★前言部分
一、产业发展的一般性过程
1、第一阶段：供不应求
A、企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。 B、利润主要来源：生产利润（技术研发）
2、第二阶段：供需平衡企业
A、经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。 B、利润主要来源：营销利润（品牌营造）
3、第三阶段：供大于求
A、企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。 B、利润主要来源：管理利润（组织与系统精进）
二、成功的现代化企业 三、生产型企业的活动流程
四、生产资源管理的4M+1I
1、MAN 管制：基础教育、指定培训 、奖惩 2、MATERIAL 管制：源头
3、MACHINE 管制：状态 4、METHOD 管制：装配线作业标准
5、INFORMATION 管制：信息＼可见性管制
五、工作简化的目的
六、生产管理三个绩效指标
1、生产效率 2、原料出品率 3、设备利用率
七、生产力的概念
1、以最经济的安排进行生产（最低成本） 2、在要求的期限内完成生产（准时交货）
3、制造出合格质量的产品（质量保证） 4、在指定的地点完成交货（有效运送）
★PART-1生产计划
1、生产作业流程模式 2、销售计划表 3、加工途程表
4、月生产计划＆跟催表 5、日生产计划＆跟催表 6、原料需求表
7、日设备工数统计表 8、月工数计划表
★PART-2 生产效率的提升
一、效率的基础5S
二、方法改善的内涵与精神
三、工作量分解
1、基本工作量 2、产品设计管理不良而增加的无效时间
3、工人自己本身的问题增加的无效时间 4、规格不良所产生的无效工作量
5、操作或制造方法不当所产生的无效工作量
四、人机配合分析
1、人机配合分析的目的 2、操作程序图
3、流程程序图 4、人，物并列流程程序图
5、多层次流程图线图范例 6、多动作图
7、生产平衡系数
★PART-3 设备利用率的提升
一、TPM的基本概念 二、设备六大损失
★PART-4原料有效的利用
一、库存资金的周转
1、库存的利润创造 2、库存的负债概念 3、循环库存与安全库存
4、经济订购量模型 5、库存ABC分类 6、库存水平决定
二、原料出品率的提高
★PART―5质量管理与成本
1、质量的影响因素 2、质量创造利润观 载明品质产生利润的循环链
3、质量改善的途径：
A、从设计中防止犯错 B、从防止原料变异着手
C、做好制程条件管理 D、在制程中发现缺点
4、品保工作观念与做法 5、品保工作的职责
6、质量分析手法介绍
A、 QC７Tools B、 PM分析 C、 SPC
7、丰田的JIT概念
★PART―6 信息数据系统
1、生产日报表 2、停机日报表 3、进料质量状况表
4、生产产品质量状况表 5、原料耗用汇总表 6、库存周转报告表
7、库存周转分析表
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